關(guān)于發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)及閥門(mén)的介紹
2025/5/22 9:34:43??????點(diǎn)擊：
發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)，作為閉式循環(huán)系統(tǒng)，涵蓋了多重要件，包括定冷水泵、冷卻器、濾網(wǎng)、水箱、離子交換器、加堿裝置以及監(jiān)控儀器等。其核心功能在于，通過(guò)定子繞組中的空心導(dǎo)管，將因損耗而產(chǎn)生的熱量有效導(dǎo)出，進(jìn)而大幅降低發(fā)電機(jī)內(nèi)部的最高溫度，并縮小相鄰部件間的溫差，以最小化機(jī)械應(yīng)力。
系統(tǒng)的工作流程如下：首先，由定冷水供水裝置產(chǎn)出的冷水，經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵(lì)端定子繞組的進(jìn)水匯流管。之后，一路冷水通過(guò)聚四氟乙烯絕緣水管深入定子線棒的空心導(dǎo)線內(nèi)，再?gòu)木€圈另一端管匯入汽端出水匯流管。另一路冷水則經(jīng)絕緣引水管流入定子線圈主引線，出主引線后同樣匯入出線盒內(nèi)的出水管，最終再經(jīng)外管道匯入汽端出水匯流管。雙路水流最終在汽端機(jī)座上部離開(kāi)發(fā)電機(jī)，經(jīng)總出水管返回定冷水箱，確保發(fā)電機(jī)定子繞組及匯流管等始終得到充分的冷卻。
一、系統(tǒng)相關(guān)
在發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)中，除了上述提及的各個(gè)部件外，還有一些其他的關(guān)鍵要素和運(yùn)行特性需要關(guān)注。這些包括系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及冷卻效率等。同時(shí)，為了確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
2.1、定冷水箱
定子線圈的出水會(huì)首先流入定冷水箱，其中含有的微量氫氣會(huì)在水箱內(nèi)得到釋放。水箱頂部設(shè)有一根排氣管道，其上配備安全閥。當(dāng)水箱內(nèi)氣壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)排氣管道上的氣表向大氣中排放氣體。此外，水箱上還裝有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)。當(dāng)水箱內(nèi)的氣體過(guò)多，安全閥無(wú)法及時(shí)排放時(shí)，水箱內(nèi)壓力會(huì)逐漸升高。一旦達(dá)到壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值，觸點(diǎn)會(huì)閉合，從而發(fā)出“水箱壓力過(guò)高”的報(bào)警信號(hào)。
定冷水箱頂部設(shè)置了一根防虹吸管，其作用至關(guān)重要。進(jìn)水匯流管和出水匯流管的頂部通過(guò)這根排氣管相連通，而且排氣管的出水端直接與水箱相接，從而有效地排除了定子線圈中的氣體。此外，該排氣管還發(fā)揮了壓力平衡的關(guān)鍵作用，將勵(lì)端和汽端的進(jìn)出水匯流管在頂部相連通，這樣在水系統(tǒng)斷水時(shí)，就能起到防止虹吸的作用，確保定子冷卻水能夠繼續(xù)留在線圈內(nèi)部。
定冷水箱內(nèi)部安裝了液位開(kāi)關(guān)，這一裝置能夠自動(dòng)監(jiān)控電磁閥的補(bǔ)水情況，從而確保水箱內(nèi)的液位始終維持在正常水平。同時(shí)，它還能對(duì)液位的異常變化發(fā)出報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)采取措施。此外，水箱上還配備了磁性翻板式液位計(jì)，該液位計(jì)不僅可以直接觀察水箱的液位情況，還能將水位信號(hào)傳輸至DCS系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
另外，定冷水箱的排氣管道在運(yùn)轉(zhuǎn)層的排氣口處安裝了氣體流量表。這個(gè)流量表能夠?qū)崟r(shí)顯示從水箱中排出的氣體量，為運(yùn)行人員提供了一個(gè)直觀的監(jiān)測(cè)手段。需要注意的是，該氣表為就地累積式儀表，因此運(yùn)行人員需要定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
氣表流量讀數(shù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)如下：
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，定冷水箱每日可監(jiān)測(cè)到約（50～150）升的氫氣通過(guò)絕緣引水管滲透并匯集。若氣表流量顯著上升，超過(guò)每日560升，則預(yù)示發(fā)電機(jī)可能存在泄漏點(diǎn)，需在下次計(jì)劃停機(jī)時(shí)進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)與修復(fù)。而當(dāng)流量進(jìn)一步激增，超過(guò)每日5立方米時(shí)，應(yīng)立即采取行動(dòng)，停機(jī)并著手查找漏點(diǎn)，以確保及時(shí)修復(fù)。
定冷水箱的進(jìn)水和底部排污操作
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)中，定冷水箱扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)氫氣的滲透情況，還涉及到進(jìn)水和底部排污等關(guān)鍵操作。這些操作對(duì)于確保發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題具有重要意義。
2.2、定冷水泵
為了確保發(fā)電機(jī)能夠持續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行，定冷水系統(tǒng)配備了兩臺(tái)額定能力均為100%的離心泵，以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)流動(dòng)。在這兩臺(tái)泵中，一臺(tái)被選為工作泵，另一臺(tái)則作為備用泵。一旦工作泵發(fā)生故障，備用泵會(huì)立即啟動(dòng)，以保證水系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。這些水泵由三相交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)多個(gè)系統(tǒng)供電，從而大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
此外，在每一臺(tái)水泵的出口處都安裝了截止止回閥，進(jìn)口處則裝有截止閥，以便于對(duì)水泵進(jìn)行隔離和維護(hù)。該裝置還配備了泵組故障信號(hào)系統(tǒng)，通過(guò)水泵出口管道上的壓力變送器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)一臺(tái)水泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障，導(dǎo)致其出口壓力降至預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵，以確保水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3、過(guò)濾器
為了確保注入的除鹽水及循環(huán)的定子冷卻水中不含可積聚和阻流的顆粒，主水路必須經(jīng)過(guò)高精度過(guò)濾器進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾。這些過(guò)濾器不可設(shè)有旁路，且必須全部投入使用。主水路配備了兩臺(tái)過(guò)濾器，每臺(tái)都能承擔(dān)100%的水量處理任務(wù)。在切換過(guò)濾器時(shí)，需先對(duì)備用過(guò)濾器進(jìn)行注水排空操作，包括打開(kāi)排空氣閥和切換注水閥，直至連續(xù)水流從排空氣閥流出。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)切換閥進(jìn)行過(guò)濾器切換，注意觀察切換閥上部的箭頭指示，以確定當(dāng)前運(yùn)行過(guò)濾器。最后，切換完成后關(guān)閉排空氣閥和切換注水閥。
過(guò)濾器受污染的程度可以通過(guò)其兩端的壓差變送器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。一旦過(guò)濾器兩端的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值，壓差變送器會(huì)觸發(fā)“過(guò)濾器壓差高”的報(bào)警信號(hào)。在接收到此信號(hào)后，應(yīng)立即啟動(dòng)備用過(guò)濾器，同時(shí)對(duì)堵塞的過(guò)濾器濾芯進(jìn)行清理或更換。
2.4、反沖洗管道的應(yīng)用
發(fā)電機(jī)定子線圈進(jìn)出口處配備了反沖洗管道，這一設(shè)計(jì)使得繞組能夠通過(guò)反沖洗進(jìn)行清潔，或者通過(guò)旁路對(duì)繞組及管道進(jìn)行徹底的清洗。
四通換向閥操作指南
首先，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂端手輪直至其達(dá)到限位，這樣能夠提升閥塞并打開(kāi)密封。接著，若要進(jìn)行反沖洗，需逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄（從A到C，再?gòu)腂到D），或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄（從A到B，再?gòu)腃到D）。最后，完成反沖洗后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪直至無(wú)法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后下壓閥塞以關(guān)閉密封。
2.5、水冷卻器
水系統(tǒng)中配備了兩臺(tái)并聯(lián)連接的冷卻器，每臺(tái)都具備100％的熱交換容量。這些冷卻器采用不銹鋼板式設(shè)計(jì)，確保過(guò)流部分均由不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，且定冷水側(cè)無(wú)旁路設(shè)置。在單臺(tái)冷卻器發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)能夠獨(dú)立承擔(dān)全部冷卻水容量。此外，冷卻器的最高點(diǎn)設(shè)有排氣管道，以確保在發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，備用冷水器的進(jìn)口閥略開(kāi)，使一小股水流經(jīng)排氣管路連續(xù)返回水箱，從而將氣泡帶入其中。
重要提示：在切換水泵、過(guò)濾器和冷水器時(shí)，務(wù)必先啟動(dòng)備用裝置，再關(guān)閉當(dāng)前運(yùn)行的裝置，以避免因瞬時(shí)斷水導(dǎo)致發(fā)電機(jī)跳閘的事故發(fā)生。
2.6、離子交換器
水系統(tǒng)的另一項(xiàng)關(guān)鍵功能是確保進(jìn)入定子線圈的冷卻水維持在一個(gè)適宜的低電導(dǎo)率水平。這至關(guān)重要，因?yàn)槎ㄗ咏^緣引水管需承受定子線圈對(duì)地的電壓。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)有一小部分冷卻水從冷卻水路中旁路，經(jīng)過(guò)一臺(tái)混床式離子交換器，從而降低冷卻水的電導(dǎo)率。離子交換器的流量通過(guò)流量表計(jì)進(jìn)行監(jiān)控，并由手動(dòng)閥進(jìn)行水量控制。
通常，僅需少量冷卻水（約占額定定冷水流量的2%以下）經(jīng)過(guò)離子交換器，即可確保主循環(huán)水路中的冷卻水電導(dǎo)率符合規(guī)定范圍。僅在電導(dǎo)率持續(xù)偏高時(shí)，才需增加流經(jīng)離子交換器的水量。
2.7、補(bǔ)充水系統(tǒng)
水系統(tǒng)的補(bǔ)充水源主要來(lái)自鍋爐的凝結(jié)水系統(tǒng)或除鹽水系統(tǒng)。這些補(bǔ)充水經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)濾和調(diào)節(jié)設(shè)備，包括補(bǔ)水過(guò)濾器、減壓閥、電磁閥（或旁路閥），以及水處理系統(tǒng)，最終流入水箱。電磁閥的啟閉由水箱上的液位開(kāi)關(guān)智能控制，確保水位維持在合適范圍。此外，為防止進(jìn)水壓力過(guò)高，進(jìn)水管道上還設(shè)置了安全閥，提供額外的保護(hù)。
2.8、電加熱器
為預(yù)防發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前可能出現(xiàn)的氫氣濕度過(guò)高及定子繞組內(nèi)部循環(huán)水溫度過(guò)低導(dǎo)致繞組表面結(jié)露的問(wèn)題，我們?cè)谥魉范ㄗ泳€圈的入口管路上特別配備了旁路式電加熱器。該裝置在發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前會(huì)投入使用，對(duì)冷卻水進(jìn)行預(yù)熱，從而有效防止繞組表面結(jié)露。而在發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，冷卻水電加熱裝置會(huì)保持關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)旁路閥和管路與主循環(huán)水路隔離。
2.9、電導(dǎo)率儀
定子線圈冷卻水的電導(dǎo)率受到嚴(yán)密監(jiān)控，共設(shè)有兩個(gè)電導(dǎo)率儀。其中一個(gè)位于定子線圈主水管路的旁路上，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)主水路的電導(dǎo)率；而另一個(gè)則安裝在離子交換器的出水管路上。主水路電導(dǎo)率的適宜范圍被設(shè)定為（0.4～2.0）μS/cm。一旦主水路中的電導(dǎo)率超過(guò)3μS/cm，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出“電導(dǎo)率高”的警報(bào)。同時(shí)，離子交換器出口水路中的電導(dǎo)率也備受關(guān)注，當(dāng)其達(dá)到1μS/cm時(shí)，會(huì)觸發(fā)“離子交換器出口電導(dǎo)率高”的報(bào)警。這一指標(biāo)實(shí)際上反映了離子交換器內(nèi)樹(shù)脂的飽和狀態(tài)。
2.10、氮?dú)饧皦嚎s空氣系統(tǒng)
氮?dú)庀到y(tǒng)：定冷水箱的設(shè)計(jì)是密閉的，其目的是為了防止空氣對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生不良影響。在水箱液位以上的空間，會(huì)充入一定壓力的氮?dú)?，該氮?dú)鈦?lái)源于專(zhuān)門(mén)的供氮裝置。為確保氮?dú)鈮毫Φ姆€(wěn)定，系統(tǒng)配備了氮?dú)鉁p壓器，使其自動(dòng)維持在14kPa。
壓縮空氣系統(tǒng)：此外，為進(jìn)一步干燥定子線圈，還配備了清潔的儀用壓縮空氣。這種壓縮空氣被用于驅(qū)趕定冷水系統(tǒng)中的殘余水分。
2.11、進(jìn)、出水匯流管
總進(jìn)、出水匯流管之間配備了一臺(tái)壓差變送器，其作用是監(jiān)測(cè)冷卻水經(jīng)過(guò)定子線圈時(shí)的水流壓降，并能對(duì)異常壓降發(fā)出警報(bào)。同時(shí)，在總進(jìn)水匯流管上引出一路壓力信號(hào)，通過(guò)壓力變送器在現(xiàn)場(chǎng)顯示進(jìn)水壓力，并傳送至主控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
此外，在總進(jìn)、出水匯流管的底部，分別安裝了一根排污管道。進(jìn)水壓力變送器的信號(hào)取自勵(lì)磁端的排污管道，其排污球閥位于7米層的勵(lì)磁變北側(cè)；而進(jìn)出水差壓變送器的一端連接進(jìn)水壓力變送器，另一端則取自汽端排污管道的排污球閥前，該差壓變送器位于0米層的定冷水供水裝置北側(cè)。
在0米層的定冷水供水裝置北側(cè)，還配備有一臺(tái)線圈排氣閥。
2.12定冷水出水管路
定冷水出水管道上，我們?cè)O(shè)置了三個(gè)信號(hào)并聯(lián)的壓差變送器，這些變送器用于斷水保護(hù)功能，其斷水流量設(shè)定為額定流量的80%。通過(guò)“三取二”的原則，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更加可靠的斷水保護(hù)。此外，定冷水供水總閥被安置在0米層的定冷水供水裝置處，其后還配備有定冷水出口流量計(jì)，用于監(jiān)測(cè)和控制供水流量。
2.13出線盒出水至汽端出水匯流管
定冷水在進(jìn)入發(fā)電機(jī)后，會(huì)分成兩路進(jìn)行流動(dòng)。其中一路會(huì)通過(guò)定子線棒中的空心導(dǎo)線，直接流至汽端出水匯流管。而另一路，則會(huì)從出線盒內(nèi)的出水管流出，經(jīng)過(guò)外部管道的引導(dǎo)，最終也匯入汽端出水匯流管。值得注意的是，這條外管道是位于發(fā)電機(jī)底部的七米層。
二、定冷水系統(tǒng)的操作要點(diǎn)
在發(fā)電機(jī)中，定冷水系統(tǒng)扮演著至關(guān)重要的角色。通過(guò)了解其運(yùn)行機(jī)制和關(guān)鍵操作，我們可以更好地保障發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。接下來(lái)，我們將深入探討定冷水系統(tǒng)的相關(guān)操作。
3.1、向定子冷卻水系統(tǒng)注水
在向定冷水系統(tǒng)注水之前，我們需要做好充分的準(zhǔn)備工作。定冷水供水系統(tǒng)，即除了定子繞組外的其他部分，是整個(gè)定冷水系統(tǒng)的重要組成部分。確保在注水前，相關(guān)設(shè)備和管道已經(jīng)過(guò)檢查并處于良好狀態(tài)，是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
1）確認(rèn)準(zhǔn)備工作已妥善完成；
2）根據(jù)閥閥的位置清單進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。若需啟用電加熱器，則需打開(kāi)其進(jìn)、出口隔離閥（MKF29AA003、MKF29AA002），并關(guān)閉旁路閥（MKF29AA001）；電加熱器停用后，則執(zhí)行相反操作；
3）確保所有壓力計(jì)和變送器前的閥閥均已開(kāi)啟（先關(guān)閉后再開(kāi)啟一圈）；
4）將發(fā)電機(jī)定子繞組反沖洗四通閥調(diào)整至正常工作狀態(tài)；
5）裝入離子交換樹(shù)脂，并立即向水系統(tǒng)充水，以防止樹(shù)脂因干燥而受損，同時(shí)確保樹(shù)脂不會(huì)結(jié)冰。
3.2、接下來(lái)，我們將進(jìn)行定子冷卻水的注水和定動(dòng)線圈的排氣操作。
1）關(guān)閉一系列隔離閥，包括水箱壓力開(kāi)關(guān)隔離閥、充氮管路隔離閥、壓縮空氣隔離閥和水箱排氣隔離閥，以隔離水箱對(duì)外接口。同時(shí)，打開(kāi)線圈排氣閥。
2）緩慢開(kāi)啟補(bǔ)水隔離閥，使補(bǔ)充水逐漸進(jìn)入水系統(tǒng)。將減壓閥的出口壓力調(diào)整至0.7MPa。
3）在自動(dòng)補(bǔ)水模式下，補(bǔ)充水會(huì)經(jīng)過(guò)電磁閥流入，該閥由水箱上的液位開(kāi)關(guān)控制。若需手動(dòng)補(bǔ)水，則可通過(guò)手動(dòng)補(bǔ)水閥進(jìn)行。
4）打開(kāi)離子交換器的進(jìn)出口和排氣閥，將水充入離子交換器。充水約5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)出口和排氣閥。
5）打開(kāi)離子交換器旁路閥，將水充入水箱，同時(shí)水流還將經(jīng)過(guò)水泵、過(guò)濾器和冷水器及其連接管道。
6）對(duì)冷水器和過(guò)濾器進(jìn)行排氣，打開(kāi)其排氣閥，持續(xù)約30分鐘。然后關(guān)閉排氣閥，再旋開(kāi)一整圈以連續(xù)排氣。
7）當(dāng)水箱液位達(dá)到正常位置時(shí)，補(bǔ)水電磁閥將在液位開(kāi)關(guān)的作用下自動(dòng)關(guān)閉。此時(shí)，可手動(dòng)打開(kāi)電磁閥旁路閥繼續(xù)補(bǔ)水，直至線圈排氣閥能放出水為止。
8）在整個(gè)沖洗和排氣過(guò)程中，需保持離子交換器旁路閥和電磁閥旁路閥的打開(kāi)狀態(tài)，并注意觀察從線圈排氣閥噴出的水流情況。若水流中不再含有空氣，則應(yīng)調(diào)節(jié)電磁閥旁路閥至節(jié)流狀態(tài)，以防建立靜壓。
9）對(duì)水裝置的管路、設(shè)備和所有測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行徹底排氣。打開(kāi)定子線圈頂部的排氣閥對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)回路進(jìn)行排氣。
10）啟動(dòng)一臺(tái)水泵使水流循環(huán)。注意：必須在系統(tǒng)注完水后才能啟動(dòng)水泵，以避免水泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞。
11）使用定冷水供水總閥將流過(guò)定子繞組的水流量調(diào)整至其運(yùn)行設(shè)定值。
12）在排氣過(guò)程中如需切換水泵，則需對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)排氣以確保水循環(huán)的連續(xù)性。
13）保持一臺(tái)定冷水泵的運(yùn)行以維持供水系統(tǒng)的水循環(huán)穩(wěn)定。
14）當(dāng)從線圈排氣閥噴出的水流中不再含有空氣時(shí)，停泵并依次關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。整個(gè)沖洗和排氣過(guò)程通常需要約2個(gè)多小時(shí)的時(shí)間來(lái)完成。
15）打開(kāi)水箱排污閥排除可能積蓄的水分以保持系統(tǒng)的清潔度。
16）確保所有水系統(tǒng)設(shè)備都已按照正常工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置并且已注滿(mǎn)水以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
17）在水系統(tǒng)注水期間應(yīng)嚴(yán)格控制水的電導(dǎo)率在≤1μS/cm的范圍內(nèi)以保證水質(zhì)的安全與穩(wěn)定。
3.3、接下來(lái)，我們將進(jìn)行定冷水系統(tǒng)的詳細(xì)啟動(dòng)前的檢查工作。
1）詳細(xì)檢查水泵的運(yùn)行狀況及其與主備水泵的聯(lián)鎖功能。
2）仔細(xì)核查各報(bào)警壓力、壓差開(kāi)關(guān)以及變送器的工作狀態(tài)是否正常。
3）確認(rèn)兩冷卻器的一次水側(cè)已注滿(mǎn)水，并適當(dāng)設(shè)置進(jìn)出口閥，使其中一臺(tái)冷卻器投入運(yùn)行。
4）關(guān)閉水冷卻器的排污閥，并調(diào)節(jié)排氣閥至節(jié)流狀態(tài)，以確保設(shè)備順暢排氣。同時(shí)，檢查所有壓力計(jì)和壓力傳感器是否已正確排氣。
5）參照閥閥清單，仔細(xì)設(shè)置各閥閥的位置。
6）檢查兩臺(tái)冷卻器的二次水側(cè)是否已注滿(mǎn)水并已正確排氣。
7）確保定冷水溫度控制系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，可以投入運(yùn)行。
8）如需使用定冷水電加熱器，請(qǐng)確認(rèn)其已注滿(mǎn)水。
9）定冷水系統(tǒng)已注滿(mǎn)除鹽水，并已做好運(yùn)行準(zhǔn)備?，F(xiàn)在，可以啟動(dòng)運(yùn)行監(jiān)視程序了。
接下來(lái)，我們將進(jìn)行定冷水系統(tǒng)的充氮隔氧工作。在開(kāi)始之前，請(qǐng)確保定子供水系統(tǒng)已注滿(mǎn)水。
1）定冷水系統(tǒng)已滿(mǎn)水。
2）定冷水泵準(zhǔn)備啟動(dòng)。
3）關(guān)閉排氣管路上的排氣截止閥（MKF05AA502）。
4）確保可靠的氮?dú)夤?yīng)。打開(kāi)氫系統(tǒng)上的供氮閥，并調(diào)整氮?dú)鉁p壓器的出口壓力至100kPa，驗(yàn)證其功能是否正常。
3.3.2、向定冷水箱中充入氮?dú)猓∟2）
1）首先，打開(kāi)氮?dú)夤饨刂归y（MKF05AA251）和（MKF05AA252），將氮?dú)庖胨洹?br />
2）接著，開(kāi)啟水箱排污閥（MKF05AA401）以排放過(guò)量的水，持續(xù)至水箱內(nèi)液位在液位計(jì)上顯示為高位（700mm）為止。
3）隨后，啟動(dòng)定冷水泵，并通過(guò)控制電磁閥（MKF25AA151）自動(dòng)調(diào)整水箱內(nèi)的液位至正常水平。若發(fā)生高液位報(bào)警，可再次打開(kāi)水箱排污閥（MKF05AA401）排水，直至液位恢復(fù)正常。
4）按照水系統(tǒng)設(shè)備連接圖的要求，對(duì)所有閥門(mén)進(jìn)行整定。
5）完成上述步驟后，水箱已成功充氮，且液位維持在正常范圍內(nèi)。
3.4、定子線圈內(nèi)冷水路的排水和干燥
在定子線圈的絕緣試驗(yàn)前，若線圈中殘留有水，會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。因此，需將定冷水系統(tǒng)中的水徹底排出。在排水前，應(yīng)先減壓水箱，通過(guò)安全閥旁路將殘余氣體排入大氣。隨后關(guān)閉供氣閥，切斷供氮管道與定子線圈水系統(tǒng)的聯(lián)系。發(fā)電機(jī)定子線圈內(nèi)的水可通過(guò)兩端總進(jìn)、出匯水管下的排污管道排出。當(dāng)所有線圈內(nèi)的水排盡后，再排空水箱內(nèi)的剩余水。
為進(jìn)一步干燥定能線圈，可用清潔的儀用壓縮空氣驅(qū)趕殘水。關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)后，向水箱及定能線圈充入（0.5～0.7）MPa的壓縮空氣，然后迅速開(kāi)啟勵(lì)端發(fā)電機(jī)底部的球閥（MKF40AA401）釋放壓力，利用高速氣流將空心導(dǎo)線中的殘余水沖出線圈。此過(guò)程可反復(fù)進(jìn)行，直至線圈內(nèi)殘留的水極少，即排放氣體時(shí)無(wú)水珠或水霧為止。通常，經(jīng)過(guò)多次升壓和排氣后，定能的絕緣電阻可達(dá)到試驗(yàn)要求。
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